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主要考慮供冷、供熱、通風等需求，在滿足建筑物室內的溫度、濕度需要的同時，還要重點考慮實驗室安全、操作人員健康等；按全新風系統(tǒng)設計。

系統(tǒng)規(guī)劃

(1)每層實驗室配置多套新風系統(tǒng)，并與本層實驗室的排風系統(tǒng)相對應；其作用主要是向室內補風，維持實驗室呈微負壓狀態(tài)；

(2)新風機房附近設計有補新風口，新風機組全部從這個補風口內取新風；

(3)變風量系統(tǒng)送風末端支管上安裝文丘里閥以進行流量精確計算和控制，配合排風系統(tǒng)維持實驗室的微負壓狀態(tài)；

(4)新風機組將使用動態(tài)平衡式電動二通閥，通過自動控制系統(tǒng)自動調節(jié)以實現(xiàn)送風溫度達到設定值；

(5)送風系統(tǒng)冷熱源廠區(qū)供;

送風量核算

實驗室的送風量按對應排風量的 80‐90%考慮;

空氣處理過程

實驗室變?量空調系統(tǒng)

夏季 新?(熱回收)→初中效過濾→去濕降溫→再熱→室內→壓(排)出

冬季 新?→初中效過濾→加熱→加濕→室內→壓(排)出

空調設計參數(shù)按以下各項

(1) 夏季室外設計參數(shù)：干球溫度 33.2°C，濕球溫度 26.4°C；

(2) 夏季室內設計參數(shù)：干球溫度 25°C，相對濕度 60%HR；

(3) 冬季室外設計參數(shù)：干球溫度‐12°C，相對濕度 45%HR；

(4) 冬季室內設計參數(shù)：干球溫度 20°C，相對濕度 40%HR；

(5) 空調冷水供水溫度：7°C；

(6) 空調冷水回水溫度：12°C；

(7) 空調熱水供水溫度：60°C；

(8) 空調熱水回水溫度：50°C；

新風機組：

冷熱源采用水冷機組，將采用變頻組合式新風機組，并具有以下各功能：

夏季：新風→初效過濾器→中效過濾器→去濕降溫→送入室內→排出室外；

冬季：新風→初效過濾器→中效過濾器→空氣加熱→空氣加濕→送入室內→排出室外；加濕處理：采用高壓微霧加濕設備對空氣進行加濕及濕度控制；

供回水管道：

供回水管道采用國標焊接管道及管件；

保溫材料使用橡塑保溫筒；

通風管道與保溫：

送風的管道采用鍍鋅鋼板材料制作，為法蘭共體形式；

保溫材料采用 B1 級的橡塑保溫板；

無天花板的實驗室風管為明裝，需要在保溫層外再做裝飾外殼；

送風口形式設計：

設計安裝天花板的實驗室，采用常規(guī)鋁質烤漆散流器；

管道保溫要求：

管道從出屋面位置開始到熱回收設備（如有）之間的所有排風管道必須以橡塑保溫板材料進行保溫處理；

補新風管道從熱回收設備（如有）到補新風井之間的所有補新風管道必須以橡塑保溫板材料進行保溫處理。

設備技術要求

新風機組

(1)箱體：各功能段箱體應有足夠的強度，框架和面板在運輸、啟動、運行、停止后不應出現(xiàn)凹凸變形；箱體面板要求采用三明治夾心板，內外面板厚度均不低于 0.4mm，內面板采用優(yōu)質鍍鋅鋼板，外面板采用優(yōu)質彩鋼板或鍍鋅鋼板，內外面 板采用靜電粉末噴涂材料制作，并進行防腐處理，噴涂厚度不低于 60um；具有防 劃、防腐、美觀等特點。箱體面板采用內、外鋼板中間充注不低于

(2)25mm 厚度無氟聚氨脂發(fā)泡材料, 密度不低于 50kg/m3, 面板絕熱材料的導熱系數(shù)不得高于 0.022w*k‐

(3)1*m‐1 。各段底層面板應可以承擔安裝、維修人員活動以及風機、電機等在機組內運轉而產(chǎn)程的負荷。

(4)風機段：采用進口或合資變頻離心風機。軸承應選用進口免維護潤滑軸承。電機選用絕緣等級 F 級、溫升 B  級、防護等級為 IP55  的優(yōu)質電機。風機與電機之間如采用皮帶傳動，皮帶輪采用優(yōu)質錐 套式皮帶輪，傳動皮帶應為進口強力皮帶。所有的新風機組的電機需采用變頻電機。 迎面風速控制在 2.5m/s 以內，且風速均勻度必須大于 80%，當迎面風速高于 2.5m/s  時，必須考慮防止漂水措施，出風側設置擋水板。冷卻盤管及擋水板下設置冷凝水盤，水盤材質為鍍鋅板防腐噴涂或者不銹鋼，鈑金厚度不得小于 0.8mm，冷凝水盤應整體進行防腐處理，保證 無凝結水外滴現(xiàn)象，水盤外層的保溫材質要求為導熱系數(shù)低、吸音性好、無異味、 不吸濕并符合有關建筑防火規(guī)范要求的發(fā)泡保溫材料，粘貼平整、密實、牢固，保 證機組無結露現(xiàn)象。

(5)初效過濾：折疊式粗效空氣過濾器，為金屬絲網(wǎng)濾材及鋁質外框。

(6)中效過濾：中效袋式過濾器，塵?！?um 時，過濾效率不小于 85%。

(7)表冷段：供回水接口尺寸按廠家標準配置，并裝有 1/8"排氣泄液口；盤管以 3/8"銅管 焊制，排數(shù)按廠家標準配置，波紋式翅片；外殼為鍍鋅鋼板制作。

(8)風閥：采用聯(lián)動組合對開多葉風閥，風閥應是保溫閥，需配置電動執(zhí)行器，控制應靈活可靠，應具有防腐、防銹措施。

(9)加濕段：采用高壓噴霧式加濕器，加濕泵采用超靜音進口泵，噴嘴采用陶瓷噴嘴，噴嘴孔徑

(10)≤0.8mm，有斷水及噴頭堵塞報警及保護功能，可接受自動控制系統(tǒng)控制。過濾單元采用超精細過濾內芯，過濾精度≤5um。水霧分離器采用進口吸水性纖維材料，吸水率 150％以上，厚度為 50mm，水霧分離器防火等級應達到 B1 級。

(11)機組應需采取減振措施。

(12)機組在必要的位置設置檢修門。

離心排風機

(1)電機：選用絕緣等級 F 級、溫升 B 級、防護等級為 IP55 的優(yōu)質電機；

(2)風機箱采用噴塑鍍鋅鋼板壓制而成，內置消音材料。

(3)變頻離心排風機選用變頻電機，通風機葉輪、機殼或其他與腐蝕性氣體接觸的零部 件表面均做防腐處理，電機需滿足 10~50 赫茲的變頻控制要求。

(4)定頻（定速）排風機選用定頻電機，通風機葉輪、機殼或其他與腐蝕性氣體接觸的 零部件表面均做防腐處理。

活性炭吸附箱

(1)使用活性炭吸附箱對排放氣體進行過濾，以達到綠色環(huán)保的目的。

(2)過濾料的模塊要求可以抽屜形式從不銹鋼骨架的側面抽拉出來，骨架側面要做維護門，維護門要方便拆卸，以螺釘與骨架連接固定，維護門與骨架之間要求有密封墊片防氣體泄漏。

(3)通過干吸附箱的面風速不大于 3m/s。

(4)吸附箱整體壓損不大于 400Pa。

正常使用時，不需要人工維護，操作簡單方便。更換后的化學濾料，無毒無害，可 以當作普通垃圾處理。

材料技術要求

送排風管道

送排風管道采用采用鍍鋅鋼板制作，共體式法蘭連接； 風管的厚度應符合 GB50234‐2002

《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》；

吊裝時使用 M10 鍍鋅通絲及螺母，橫擔使用 50×5 鍍鋅角鋼；

風管的固定支架材料為 50×5 的角鋼，根據(jù)現(xiàn)場實際情況焊制；焊制后要以銀色防銹 漆做防腐處理；

與風口連接的靜壓箱與送排風管道材質保持一致，板厚為 0.75mm；吊裝時使用M8 回鍍鋅通絲及螺母。

管道防火閥

當風管通過防火墻或樓板上需要裝防火閥。

送風管道防火閥采用鋼制材料；

排風管路防火閥為鋼制且需加涂防腐涂料。

防火閥里有熔斷保險絲，70℃熔斷。

手動復位，配置有動作信號輸出點。

防火閥與風管穿過的結構處用鍍鋅螺栓連接。

管道手動調節(jié)閥

管道手動調節(jié)閥材質與風管材質保持一致。即送風管路為鍍鋅鋼板，排風管路為不銹鋼材質。

可以手動調整風量并能定位。

風管支架

就整個管道安裝而言，投標人應對所有支架負責，一方面保證管道承重，另一方面 保證建筑結構強度。

無論是風管或是設備都要有相應的支吊架，系統(tǒng)運行時不能有震動，施工時安裝必須的消聲裝置，確保整個空間的噪音滿足要求。

管支架間距不得超過 2 米。

消聲風管

孔板式消聲風管。

送排風管路均有消聲器，消聲器與風管材料保持一致即可。

送新風散流器

材質可為白色烤漆或鋁合金材質。白色烤漆送風散流器。

檢修口

主管道上清掃管道、檢修管內配件、防火閥的檢查口要保證滿足系統(tǒng)的需要，一般 情況下檢修門的尺寸為 600x600，但具體形狀和尺寸要與管道配合。實際尺寸和 具體問題要和設計要求一致。

新風機組及排風機控制配電箱

每臺新風機組均應配置配電箱，排風設備就近集中配置配電箱，變頻運行的設備配置變頻器，具體參考配電及 VAV 系統(tǒng)技術要求。